脫硫脫硝用小蘇打，煙氣脫硫脫硝的技術(shù)非常的多，不同的脫硫脫硝技術(shù)有缺點(diǎn)也不一樣，今天小編就總結(jié)了經(jīng)常使用的脫硫脫硝的技術(shù)，來一起看一下各種脫硫脫硝技術(shù)的不同吧。

１．選擇性低溫氧化技術(shù)（LoTOx）+EDV（Electro-DynamicVenturei）洗滌系統(tǒng)

原理：臭氧同時(shí)脫硫脫硝主要是利用臭氧的強(qiáng)氧化性將NO氧化為態(tài)氮氧化物，然后在洗滌塔內(nèi)將氮氧化物和二癢化硫同時(shí)吸收轉(zhuǎn)化為溶于水的物質(zhì)，達(dá)到脫除的目的。

效果：在典型煙氣溫度下，臭氧對(duì)NO的氧化效率可達(dá)84%以上，結(jié)合尾部濕法洗滌，脫硝效率也在O3/NO摩爾比為0.9時(shí)達(dá)到86.27%。也有研究將臭氧通進(jìn)煙氣中對(duì)NO進(jìn)行氧化，然后采用Na2S和NaOH溶液進(jìn)行吸收，將NOx轉(zhuǎn)化為N2，NOx的往除率高達(dá)95%。但是吸收液消耗比較大。

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視頻作者：壽光學(xué)祥化工有限公司

工業(yè)級(jí)小蘇打/碳酸氫鈉的作用：

1. 工程施工：地下穿越建筑原料。

2.  脫硫脫硝：煙氣脫硫脫硝。

3.可用于電影制片、鞣革、選礦、冶煉、金屬熱處理，以及用于纖維、橡膠工業(yè)等。

4.皮革中作用，羊毛的洗滌劑、泡沫滅火劑。

5.消防器材中用于生產(chǎn)酸堿滅火機(jī)和泡沫滅火機(jī)。

6.橡膠工業(yè)利用其與明礬、H發(fā)孔劑配合起均勻發(fā)孔的作用用于橡膠、海棉生產(chǎn)。

7.冶金工業(yè)用作澆鑄鋼錠的助熔劑。

8.機(jī)械工業(yè)用作鑄鋼(翻砂)砂型的成型助劑。

9.印染工業(yè)用作染色印花的固色劑，酸堿緩沖劑，織物染整的后處理劑。

碳酸氫鈉，化學(xué)式NaHCO?，俗稱小蘇打。白色細(xì)小晶體，在水中的溶解度小于碳酸鈉。它也是一種工業(yè)用化學(xué)品，固體50℃以上開始逐漸分解生成碳酸鈉、二氧化碳和水，270℃時(shí)分解。

碳酸氫鈉是強(qiáng)堿與弱酸中和后生成的酸式鹽，溶于水時(shí)呈現(xiàn)弱堿性。此特性可使其作為食品制作過程中的膨松劑。碳酸氫鈉在作用后會(huì)殘留碳酸鈉，使用過多會(huì)使成品有堿味。碳酸氫鈉為白色晶體，或不透明單斜晶系細(xì)微結(jié)晶。比重2.15。無臭、無、味咸，可溶于水，微溶于乙醇。25℃時(shí)溶于10份水，約18℃時(shí)溶于12份水。其水溶液因水解而呈微堿性，常溫中性質(zhì)穩(wěn)定，受熱易分解，在50℃以上逐漸分解，在270℃時(shí)失去二氧化碳，在干燥空氣中無變化，在潮濕空氣中緩慢潮解。

（1）NaHCO3干法煙氣脫硫技術(shù)是利用NaHCO3作為脫硫劑，對(duì)煙氣中SO2進(jìn)行吸收脫除的一種技術(shù)。NaHCO3是良好的SO2吸收劑，其吸收速率高于鈣基等吸收劑。用NaHCO3吸收煙氣中的SO2是氣-固相反應(yīng)，反應(yīng)速度快，脫硫效率可達(dá)95%，可保證SO2排放要求，吸收劑利用率高。 （2）NaHCO3干法脫硫?qū)煔饬髁?、SO2濃度等工況的變化適應(yīng)性較強(qiáng)； （3）脫硫劑成本略高，總體運(yùn)行成本相對(duì)較高，但由于煙氣含硫量低，成本增加有限； （4）腐蝕性輕微，基本不用采取特殊防腐措施，但需采取相應(yīng)防磨損措施； （5）由于脫硫工藝不需要對(duì)煙氣進(jìn)行増濕減溫，排放煙氣溫度基本沒有降低，煙氣排放始終保持良好的視覺效果； （6）系統(tǒng)不需要排放廢水。